7. 其它材料

膨脹螺栓或化學(xué)螺栓（由設(shè)計(jì)確定）、丙酮或酒精（用于清洗混凝土預(yù)粘面和鋼板預(yù)粘面）、

8. 機(jī)具設(shè)備

無油空氣壓縮機(jī)、電錘、手持風(fēng)機(jī)、角向磨光機(jī)、臺(tái)鉆、無齒鋸、氣割、電焊機(jī)、毛刷、板手、切割鋸、鏟刀、臺(tái)秤、配膠盆、等離子切割機(jī)（用于加工鋼板）。

9. 勞動(dòng)力組織及安全

9.1 勞動(dòng)力組織。視現(xiàn)場(chǎng)工期及施工面積確定班組數(shù)，每班組約5～8人。

9.2 安全。

9.2.1 配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源避免陽光直接照射。

9.2.2 配制和使用場(chǎng)所，必須保持通風(fēng)良好。操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)口罩和手套。施工人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)吸煙。工作場(chǎng)所應(yīng)配備各種必要的滅火器以備救護(hù)。

9.2.3 要定期對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行檢查維修。

9.2.4 丙酮(或酒精)必須遠(yuǎn)離火源操作或放置。

10. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

10.1 工程驗(yàn)收時(shí)必須有鋼板及建筑結(jié)構(gòu)膠的材質(zhì)證明、復(fù)試報(bào)告。

10.2 每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求及時(shí)進(jìn)行檢查，做好相關(guān)的驗(yàn)收記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即返工。

10.3 加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量，一般采用非破損檢驗(yàn)，即從外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤，硬化程度，用小錘敲擊鋼板表面，以回音來判斷有效粘接面積，如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實(shí)的現(xiàn)象采用壓力灌膠的方法進(jìn)行補(bǔ)救，若粘結(jié)面積錨固區(qū)少于90％，非錨固區(qū)少于70％（錨固區(qū)由設(shè)計(jì)計(jì)算確定），則判定粘結(jié)無效，需重新施工。

10.4 對(duì)于重大工程，為真實(shí)檢驗(yàn)其加固效果，尚需抽樣進(jìn)行荷載試驗(yàn)，一般僅作標(biāo)準(zhǔn)使用荷載試驗(yàn)，即將卸去的荷載重新全部加上，其結(jié)構(gòu)的變形和裂縫開展應(yīng)滿足設(shè)計(jì)使用要求。

10.5 大面積粘貼前需做樣板，待有關(guān)方面驗(yàn)證后，再大面積施工。

10.6 注意事項(xiàng)：

10.6.1 由于膠本身的性能要求工作環(huán)境和操作時(shí)溫度在5～60℃之間。

10.6.2 工作環(huán)境的相對(duì)濕度不大于70％。

10.6.3 基底處理是關(guān)鍵工序，基底處理不應(yīng)只停留在構(gòu)件的表面處理，尤其對(duì)于老結(jié)構(gòu)，更應(yīng)對(duì)其本身檢查是否有空鼓，裂縫現(xiàn)象，以便采取相應(yīng)措施保證粘貼質(zhì)量。

10.6.4 粘貼時(shí)，一定要避免先粘后焊粘因焊接溫度過高過容易引起結(jié)構(gòu)膠老化而失效失。

10.6.5 粘貼鋼板與原構(gòu)件宜采用膨脹螺栓（或化學(xué)螺栓）連接。

11. 效益分析

11.1 采用本工法進(jìn)行粘鋼施工均能達(dá)到設(shè)計(jì)和國家有關(guān)規(guī)范要求。

11.2 為既有建筑物加固改造、增加荷載、功能調(diào)整的設(shè)計(jì)施工提供了新途徑。

11.3 采用粘鋼施工幾乎不增加原有構(gòu)件的幾何尺寸。

11.4 采用粘鋼加固取得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。