一、墻體檢查與處理
   1.外墻砌筑需求：砌筑時避免墻體重縫、透光，砂漿灰縫應均勻，墻體與梁柱交接面，清理余漿，磚砌體應濕潤，砌筑墻體不行一次到頂，應分二至三次砌完，以防砂漿縮短，使墻體充沛沉實，另注重墻體平坦度檢測，以防下道工序批灰過厚或過薄。
   2.墻體孔洞查看及處置：批灰前應查看墻體孔洞，封堵如墻身的各種孔洞，不平坦處用1：3水泥砂漿找平，如遇太厚處，應分層找平，或掛鋼筋網(wǎng)，粘結布等批灰，另對腳手架、塔吊、施工電梯的拉結桿等在外墻留下的洞口應清洗潤，用素水泥漿掃漿充沛，再用干硬性砼分2次參半封堵，先內后外，充沛搗固密實，水落管卡子鉆孔向下傾斜3°-5°，卡釘套脹大膠管刷環(huán)氧樹脂嵌入，禁止運用木楔。混凝土剪力墻上的螺桿孔應附近鑿成喇叭口，用膨脹水泥砂漿塞滿，再用聚合物防水漿封口，封堵嚴密。
   3.砼外墻修補砼外墻有些呈現(xiàn)少數(shù)漲模、蜂窩麻面表象，依據(jù)實際情況采納如下辦法對砼外表進行修補：①漲模修補，首要將不符描繪和標準需求的凸出砼有些鑿除，并整理潔凈，其次用鋼絲刷或加壓
   水洗刷底層，然后用1：2或1：2.5水泥砂漿找平，最終澆水維護十四天。②蜂窩修補（一切發(fā)現(xiàn)的蜂窩麻面均面積較小無深孔表象），首要對砼面上的松動的石子、砼屑鑿去，并整理潔凈。其次在修補前應先澆水沖刷待修補的砼面上的塵埃，堅持修補基面的濕潤，然后用1：2或1：2.5的水砂漿找平，最終澆水維護十四天。
二、保證找平層的施工質量
   1.找平層抹灰前的作業(yè)：
應注重砌體批灰前外表的濕潤，噴澆水充沛，砌體有些與混凝土有些交接處的外墻面在抹灰前要用200?寬16#鋼絲網(wǎng)片掩蓋并加以固定，以反抗因不一樣資料的脹大系數(shù)不一樣而導致的開裂。對混凝土墻面的浮漿、殘留的模板木屑，顯露的鋼筋、鐵絲一定要整理潔凈，以利抹灰砂漿與底層粘結結實。
   2.找平層抹灰時應注重：⑴砂漿應嚴厲按配比進行，嚴厲計量，操控水灰比，禁止施工過程中隨意摻水；⑵對抹灰砂漿應分層抹灰，尤其是高層建筑，有些外墻抹灰較厚，這就需求進行分層批灰，每層抹灰厚度不該超越2?，如厚度過大，在分層處應設鋼絲網(wǎng)；⑶批灰砂漿可用聚合物防水砂漿；⑷外墻抹灰腳手架拉接筋等，應切開后，喇叭口抹實壓平，定漿后，可用鐵抹子切成反搓，然后再刷一道素水泥漿。
三、保證外墻面磚的施工質量
   1.鑲貼面磚前應先查看找平層有無空鼓、起殼、裂縫和不平坦，如有應即時修補合格，然后用純水泥漿（摻10%xbjd508 膠）在找平層上滿刷一遍并進行拉毛處置。
   2.面磚應契合產物質量需求，鑲貼前應對面磚色彩均勻否，平坦翹角邊否進行精選，面磚應提早1至2小時候浸入水池，用時曬干外表浮水。
   3.面磚可用1：1水坭細砂漿鑲貼，鑲貼時先在面磚反面刮一層7?厚摻xbjd508膠薄漿，以補償不平緩增強粘結力，面磚鑲貼時應壓緊搓擠到位，擠漿使窄縫豐滿，余漿及時鏟除。
   4.面磚張貼結束后及時勾縫，勾縫宜用1：1聚合物防水砂漿，以削弱水泥砂漿的脆性，通常縫道設置寬度約為8?，勾縫次序須水平緩筆直縫一起進行，避免呈現(xiàn)過多頭，縫的方法為凹縫，略低于面磚2至3 mm。勾縫結束后，進行查看無漏勾或其它疵病后，用棉絲將面磚外表揩擦潔凈。最終進行澆水維護若干天。
   5.為避免面磚及粘結層開裂形成墻面滲漏，可在每層樓板邊梁上、下留設2道水平分格縫，使面磚粘結層別離。分格縫應整理潔凈并在拆在外腳手架前填入耐候膠，膠面與瓷磚面平。陰角部位也選用耐候膠封閉。